Нитки

Небольшое описание

Назначение: Полиамидная нить

Сырье: Полиамид

Красители волокон: Активные

Цвет: Основные цвета предприятия; в соответствии с физическим образцом

Нить полиамидная и полиэфирная сильно скрученная нить - 16,7 текс (150 дн), 50 текс (450 дн), 97,8 текс, 110 текс (1000 дн), 144 текс.

Сырьём для полиамидных нитей является синтетическое волокно, изготовленное из полиамидов. Массовому потребителю известно под различными торговыми названиями: капрон, нейлон, амилан, стайлон и т. д.

Свойства полиамидных нитей

Нити широко используются благодаря их уникальным потребительским свойствам и характеристикам:

• Прочность. Высокопрочные образцы с индикатором 70-80 cN / текс превосходят большинство химических нитей, некоторые металлы и сравнимы с прочностью стали. Прочность сохраняется при влажности и в скрученном положении.
• Широкий диапазон удлинения.
• Эластичность. При нагрузке до 30% от максимальной, приводящей к разрыву материала, нити сохраняют обратимое удлинение на уровне 90-95%.
• Устойчивость к повторным деформациям при изгибе. По этому критерию полиамидные нити превосходят натуральные волокна хлопка и шерсти в 10 раз.
• Сопротивление истиранию. Эта характеристика в 10 раз выше, чем у хлопка, в 20 раз — у шерсти и в 50 раз — у вискозы.
• Сопротивление низким и высоким температурам. Полиамидные нити сохраняют свои свойства в диапазоне от -60°C до 140°C.

Эти явные преимущества использования сделали возможным вытеснение традиционных хлопковых и шерстяных нитей в лёгкой промышленности и нашли применение в других отраслях.

Нити из полиэфирного волокна, обладающие термопластичностью и отличной размерной стабильностью, также обладают свойствами, близкими к полиамидным. Из них создают не мнущуюся спортивную одежду.

Полиамидные нити заняли прочное место в производстве различных бытовых товаров:

• в текстильной промышленности: чулочно-носочные изделия, трикотаж, лёгкая и прочная ткань;
• в производстве ковров;
• при создании спандекса путём плетения упругих полиуретановых нитей с полиамидными для придания дополнительной прочности;
• в производстве верёвок, тросов, кабелей и рыболовных сетей;
• в производстве конвейерных лент и в автомобильной промышленности (нити для каркаса).